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报废锂电池正负极片回收处理设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中塑胶,金属物料及正负极材料,原料用粗碎机破碎至10mm 以下, 再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粉分级机分离处理,尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。整个工艺技术在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上,对已经报废锂电池中的铝泊、铜泊与正负极材料等进行分离处理,以便循环利用之目的。
废弃的锂电池中含有大量且经济价值高的金属资源,锂电池中的正极片 材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉,无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝 等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池,不仅能减轻废旧电池对环境 的压力,还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。
对于锂离子电池来说,通常使用的正极集流体是铝箔,负极集流体是铜箔。为了集流体在电池内部稳定性,二者纯度都要求在98%以上。随着锂电技术的不断发展,无论是用于数码产品的锂电池还是电动汽车的电池,我们都希望电池的能量密度尽量高,电池的重量越来越轻,而在集流体这块主要就是降低集流体的厚度和重量,从直观上来减少电池的体积和重量。
正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成,废弃锂电池可通过环保工艺将铝和镍钴锂粉末进行分选回收;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成,分选后可得到铜和碳粉,正负极片回收处理的价值如何。通过锂电池正负极片回收处理设备用于破碎各种锂电池正负极原料,三元锂电池,动力锂离子电池,钢壳锂电池,软包锂电池中的锂电池内芯料。机械式破碎加工,振筛气流的处理的方式将铜铝与隔膜,正负极活性材料分离,实现铜铝的再生利用设备线。
锂离子电池内的电芯一般包括相互叠加卷绕的正极片、 隔离膜和负极片 ,隔离膜 间隔于相邻的正、负极片之间以将两种极片绝缘 ,同时用于保持电解液。 电芯及电解液都是 放入电池壳内或包装膜内 ,用来锂离子电池在密闭的环境下可以正常工作。
锂离子电池电芯主要由正极片、负极片、隔膜、电解液组成。正极通常由活性物质(如钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等)与导电剂(如乙炔黑、导电石墨、炉黑等)以及粘结剂(如聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶)等混合均匀,搅拌成糊状浆料,均匀地涂覆在铝箔的两侧,在氮气流下干燥以除去有机物分散剂,然后用辊压机压制成型,再按设计要求裁切成规定尺寸的极片。